超低氮燃氣燃燒器，使用方法

低氮燃燒器使用于鍋爐和工業爐生產中，超低氮燃燒器是指燃料燃燒過程中NOx排放量在30 mg/m以下的燃燒器，而普通低氮燃燒器NOx排放在30~80 mg/m的左右，我們常規的天然氣鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150mg/m左右。超低氮燃燒器以綠色節能、環保達標，深受國內外企業主青睞。低氮燃燒器種類：低氮燃燒器按分級燃燒原理設計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當量比，故可降低氮的生成。燃氣燃燒器分為天然氣燃燒器、城市煤氣燃燒器。按燃燒器的燃燒控制方式劃分：單段火燃燒器、雙段火燃燒器、比例調節燃燒器。按燃料霧化方式劃分為：機械式霧化燃燒器、介質霧化燃燒器，按結構劃分為：整體式燃燒器以及分體式燃燒器。其中分體式燃燒器主要應用于工業生產，其主要特征為燃燒系統、給風系統、控制系統等均分解安裝，該種機器主要適合于大型設備或高溫等特殊工作環境。[玫瑰]

超低氮燃氣燃燒器，低氮燃燒器，燃氣燃燒器的組成部分：1、送風系統送風系統的功能在于向燃燒室里送入一定風速和風量的空氣（殼體、風機馬達、風機葉輪、風槍火管、風門控制器、風門檔板、凸輪調節機構、擴散盤）2、點火系統點火系統的功能在于點燃空氣與燃料的混合物，（點火變壓器、點火電極、電火高壓電纜）3、監測系統監測系統的功能在于保證 燃燒器安全、穩定的運行，（火焰監測器、壓力監測器、溫度監測器等）4、燃料系統燃料系統的功能在于保證燃燒器燃燒所需的燃料。 燃油燃燒器的燃料系統（油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、 重油 預熱器）燃氣燃燒器（過濾器、調壓器、電磁閥組、點火電磁閥組然、燃料蝶閥）5、電控系統電控系統是以上各系統的指揮中心和聯絡中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區別為各個程序步驟的時間不同。

鍋爐超低氮燃氣燃燒器，根據燃氣在爐膛內的燃燒特性，對其安全控制要求內容主要有預吹風、自動點火、燃燒狀態監控、點不著火的保護、熄火的保護、燃氣壓力高低限保護、空氣壓力不足保護、斷電保護、預防燃氣泄漏事故的措施等。

1、燃燒器預吹風超低氮燃氣燃燒機在點火前，必須有一段時間的預吹風，把爐膛與煙道中余氣吹除或稀釋。因為燃燒機工作爐膛內不可避免地有余留的燃氣，若未進行預吹風而點火，有發生爆炸的危險．必須把余氣吹除干凈或稀釋，保證燃氣濃度不在爆炸極限內。（預吹風時間與爐膛結構及吹風量有關一般設置為15-60秒）

2、燃燒器自動點火燃氣燃燒機宜采用電火花點火，便于實現自動控制。可用高壓點火變壓器產生電弧點火，要求其輸出能量為：電壓≥3. 5K V、電流≥15mA ， 點火時間一般為：2～5秒。

3、燃燒器的燃燒狀態監控燃燒狀態必須予以動態監控，一旦火焰探測器感測到熄火信號，必須在極短時間內反饋到燃燒機，燃燒機隨即進人保護狀態，同時切斷燃氣供給。火焰探測器要能正常感測火焰信號，既不要敏感，也不要遲鈍。因為敏感，燃燒狀態如有波動易產生誤動作而遲鈍，反饋火焰信號滯后，不利于安全運行。一般要求從熄火到火焰探測器發出熄火信號的響應時間不超過0.2秒。

4、燃燒機不點火保護燃燒機點火時，通入燃氣，燃氣著火燃燒。點火動作要求發生在燃氣通入前，先形成點火溫度場，便于著火燃燒。如果點不著火，火焰探測器感測不到火焰信號，燃燒機進入保護狀態。從點火到進入保護狀態的時間要適當，既不能過短也不能過長。若過短，來不及形成穩定火焰；過長，點不著火時造成大量燃氣時入爐膛。一般要求在通入燃氣2-3秒，燃燒機對火焰探測器感測的火焰信號進行判斷，未著火則進入保護狀態，著火則維持燃燒。

5、燃燒機熄火保護燃燒機在燃燒過程中，若意外熄火，燃燒機進入保護狀態。由于爐膛是熾熱的．燃氣進入易發生爆燃，故須在極短時間內進入保護狀態，切斷燃氣供給。從發生熄火到燃燒機進人保護狀態，該過程的響應時間要求不超過1秒。

6、燃燒機燃氣壓力保護，空氣壓力不足保護，斷電保護

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