在燃煤鍋爐改造過程中，首先要選擇或設(shè)計合適的燃?xì)馊紵?/a>。常見的燃?xì)馊紵?/a>按照空氣供給方式可以分為引射式燃燒器、鼓風(fēng)式燃燒器和自燃引風(fēng)式燃燒器三類。引射式燃燒所需的空氣由燃?xì)馍淞魑?，鼓風(fēng)式燃燒器需鼓風(fēng)設(shè)備將空氣送入燃燒系統(tǒng)，自然引風(fēng)式燃燒器則依靠爐膛中的負(fù)壓將燃燒所需的空氣吸入燃燒系統(tǒng)。

1）燃?xì)馊紵?/a>的安全程度，也就是要求降低氣體不完全燃燒熱損壞。燃燒的完全度主要與燃?xì)夂涂諝饣旌暇鶆虺碳翱諝馐欠癯渥阌嘘P(guān)。一般在空氣量充足、混合良好的情況下，使氣體不完全燃燒損失為零并不困難。當(dāng)燃用高熱值燃?xì)鈺r，氣體不完全燃燒損壞不應(yīng)超過0.5%；燃用低熱值氣體時，氣體不完全燃燒損壞不應(yīng)超過1.5%。在采用預(yù)混燃燒器時，容易使不完全燃燒損壞控制得比擴散燃燒時低一些。

2.燃?xì)馊紵?/a>數(shù)量的確定

燃煤鍋爐改造中燃?xì)馊紵?/a>的數(shù)量可由下式確定：
n=Qgl/Qrq

式中，n為燃?xì)馊紵?/a>的數(shù)量；Qgl為鍋爐熱負(fù)荷容量，KW；Qrq為單個燃燒器熱負(fù)荷，KW。實際改造中，為防止多個燃燒器同時運行時某一個燃燒器因事故熄火引起爆炸或爆炸，燃?xì)馊紵?/a>個數(shù)一般不超過4個。為解決鍋爐在低負(fù)荷時燃?xì)饬髁坎蛔愠霈F(xiàn)的熄火、回火問題，可通過在燃燒器內(nèi)部加裝油槍來適應(yīng)鍋爐低負(fù)荷時的變化，同時爐膛中應(yīng)配合安裝熄火防爆裝置。

3）臥式鍋爐的爐膛進深較大，燃燒器布置在爐膛的前墻上，保證前煙箱不會過熱。目前，國內(nèi)中小型燃煤鍋爐按燃燒方式分為層燃燒與室燃燒兩種。層燃爐多數(shù)為鏈條爐，其特征是燃料在固定或緩慢運動著的爐膛實現(xiàn)燃燒。當(dāng)改造的鍋爐為鏈條爐時，其前后墻及爐拱的特殊形狀為安裝燃燒器帶來不便，故應(yīng)將燃?xì)馊紵?/a>安裝于鏈條爐的南側(cè)。為使改造后爐內(nèi)的熱交換狀況與改造前相似，以減少鏈條爐內(nèi)換熱設(shè)備的變動，應(yīng)將燃?xì)馊紵?/a>安裝于爐膛側(cè)墻中心下方。對于煤粉爐，為保持與改造前爐膛空氣動力場特性相似且減少改造工程量，可利用基原有煤粉燃燒器噴口位置安裝新的燃燒器。

4.爐膛布置的匹配性

當(dāng)燃燒器的類型及位置選定時，應(yīng)進行爐膛的匹配計算，主要由四部分組成。

1）排煙量要與引風(fēng)機相匹配。燃煤鍋爐引風(fēng)機的排煙量是按照燃煤產(chǎn)生的煙氣配置的。改燒燃?xì)夂?，煙氣的密度及流量發(fā)生變化，應(yīng)重新校驗引風(fēng)是否匹配，否則會出現(xiàn)點火困難、尾氣溫度高度等溫題。

2）爐膛漏風(fēng)系統(tǒng)要與燃燒器空氣量相匹配。在煤改氣過程中，應(yīng)將漏風(fēng)系數(shù)在0.1以下。燃煤鍋爐的漏風(fēng)主要集中在前煤斗、排碴口、鼓風(fēng)機入口處。采用氣體燃料后，應(yīng)當(dāng)封閉，以減少排煙熱損失和電耗，否則容易造成漏風(fēng)。

3）爐膛尺寸要與燃燒器的布置匹配。爐膛布置要考慮單個燃燒器。根椐單個燃燒器的火焰長度和直徑，確定燃燒器之間的距離，以保證火焰不沖刷爐墻、不相互干擾，并有利于受熱面匹配。

5.燃?xì)忮仩t防爆措施選擇

在燃煤鍋爐改造為燃?xì)忮仩t后應(yīng)從以下幾方面防止?fàn)t膛爆炸事故的發(fā)生。

1）必須配有可靠的安全保護控制措施，如自動點火裝置、快速切斷閥、火焰監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS）各項連鎖保護。

2）對于水管鍋爐在爐膛出煙口位置（或正對爐膛中心位置）及煙道上設(shè)置防爆門。防爆門的動作是當(dāng)爐膛或煙道內(nèi)的混合氣體發(fā)生爆炸時能自動打開，泄放一定的爐內(nèi)壓力，以保護爐墻不受嚴(yán)重破壞。

3）必須嚴(yán)格制訂和執(zhí)行安全操作規(guī)程，特別是在每次點火啟動時一定要做吹掃工作，掌握好吹掃時間。必須保證在風(fēng)門打開后，根據(jù)通風(fēng)機的流量計算的吹掃風(fēng)量容積應(yīng)大于或等于3倍爐膛和煙道的容積量，所需的時間再延遲30S以上。在鍋爐運行中注意風(fēng)氣比例調(diào)節(jié)，防止出現(xiàn)脫火、回火現(xiàn)象，保證氣體完全燃燒。

4）燃?xì)忮仩t燃燒系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)自動化，包括點火、熄火保護、燃燒自動調(diào)節(jié)、必要的聯(lián)鎖保護以及用程序自動啟動。

5）當(dāng)幾臺鍋爐共用一個煙道時，每臺鍋爐都應(yīng)設(shè)有煙道門，而且每臺煙道門應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)。與此同時，還必須保證在鍋爐啟動前打開煙道門后，鍋爐才能投入使用，以防因煙道門未打開，誤操作造成通風(fēng)不暢事故。

1.燃燒方式

循環(huán)流化床燃煤鍋爐是將煤通過破碎設(shè)備，經(jīng)皮帶進煤倉，通過給煤機利用播煤風(fēng)，撒入爐膛；通過循環(huán)灰加熱，流態(tài)化燃燒過程。而煤改氣后將焦?fàn)t煤氣和馳放氣混合合由四個燃燒器噴入直接燃燒。

2.燃燒產(chǎn)物

煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、Nox灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對人類造成危害。而焦?fàn)t氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經(jīng)過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對燃煤鍋爐燃?xì)忮仩t的排放SO2、SO3、NOx要少得多。

3.通風(fēng)方式

燃煤鍋爐一般采用負(fù)壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風(fēng)，過量空氣系數(shù)可達2.1-2.5之間。燃?xì)忮仩t采用微正壓或微負(fù)壓燃燒，需要的風(fēng)量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素，運行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。

4.燃料易爆性

燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險。而燃?xì)忮仩t在爆炸濃度界限內(nèi)，遇到明火就會發(fā)生爆炸。危險性較大。

5.鍋爐自動控制

燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因，要做到根據(jù)負(fù)荷來自動調(diào)節(jié)鍋爐運行參數(shù)的難度大。而燃?xì)忮仩t所受影響因素較少，可根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實現(xiàn)自動控制。

經(jīng)過煤改氣鍋爐的實際改造，及運行分析。改造后的鍋爐工藝指標(biāo)，燃燒特性指標(biāo)均達到設(shè)計要求，并能實現(xiàn)使用與監(jiān)控一體化，極大地降低了鍋爐潛在的危險性。同時在減少購買新爐的成本的基礎(chǔ)上，減少了氣體污染物的排放。實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和環(huán)境保護的雙贏。